Bahagian Pemesinan Titanium yang Disesuaikan

Pengenalan Ringkas

Bahagian titanium mempunyai ketahanan kakisan, kebolehkimpalan, kekuatan, kemuluran dan kebolehbentukan yang baik. Kerana penempaan radial, permukaannya baik, lurus dan bulat.

1.Product details & nbsp;of cbahagian pemesinan titanium ustomized:

2. Chemical composition of cbahagian pemesinan titanium ustomized

3.Mechanical properties of cbahagian pemesinan titanium ustomized

3. Permohonan & nbsp;of cbahagian pemesinan titanium ustomized:

& nbsp;Aircraft turbine

& nbsp;Engine parts

& nbsp;Aircraft structural parts

& nbsp;Aerospace fasteners

& nbsp;Automated high performance parts

& nbsp;Marine vessel applications

& nbsp;Sports equipment

& nbsp;Ocean engineering

& nbsp;4.Mengapapilih titanium

& nbsp;Healthy environmental protection of metal

& nbsp;Corrosion resistance, It won’t rust in the deep sea for 100 years

& nbsp; Suhu kerja yang luas: -259 ° C ~ 500 ° C

& nbsp;High specific strength

& nbsp;Excellent heat transfer performance

5. & nbsp;Kaedah pemesinan dan pencegahan aloi titanium

Kekonduksian terma aloi titanium kecil, kira-kira 1/3 daripada besi. Sukar untuk melepaskan haba yang dihasilkan dengan pemesinan melalui benda kerja. Pada masa yang sama, kerana haba tertentu dari aloi titanium kecil, suhu tempatan meningkat dengan cepat semasa pemprosesan, sehingga mudah menyebabkan suhu alat yang tinggi, Haus hujung pisau yang tajam, dapat mengurangkan jangka hayat. Eksperimen menunjukkan bahawa suhu hujung alat untuk memotong aloi titanium adalah 2-3 kali lebih tinggi daripada keluli. Titanium alloy mempunyai modulus elastik yang rendah, yang menjadikan permukaan yang diproses mudah dilambung, terutamanya untuk bahagian berdinding nipis -. Springback lebih cenderung menyebabkan geseran yang kuat antara permukaan sayap dan permukaan yang diproses, yang akan menyebabkan kehausan dan kerosakan alat. Aloi titanium sangat aktif secara kimia dan mudah berinteraksi dengan oksigen, hidrogen, dan nitrogen pada suhu tinggi, meningkatkan kekerasannya dan mengurangkan keplastikannya. Sukar untuk memproses lapisan kaya oksigen - yang terbentuk semasa pemanasan dan penempaan. Terdapat banyak kaedah untuk pemesinan aloi titanium, termasuk: memutar, menggiling, membosankan, menggerudi, mengisar, mengetuk, menggergaji, mesin melepaskan elektrik, dll.

1Titanium alloy turning and boring

Masalah utama menukar aloi titanium adalah: suhu pemotongan tinggi; haus alat yang teruk; springback besar. Dalam keadaan pemesinan yang sesuai. Memusing dan membosankan bukanlah operasi yang sukar. Untuk pemotongan berterusan, pengeluaran besar-besaran atau pemotongan dengan penyingkiran logam dalam jumlah besar, alat karbida biasanya digunakan. Semasa membentuk pemotongan, pemotongan atau pemotongan, sangat sesuai untuk menyesuaikan alat keluli, dan alat cermet juga digunakan.

2.Titanium alloy drilling

Semasa menggerudi aloi titanium, mudah menghasilkan kerepek keriting panjang dan nipis. Pada masa yang sama, panas penggerudian besar, dan mudah menyebabkan kerepek terkumpul secara berlebihan atau melekat pada tepi penggerudian. Inilah sebab utama kesukaran menggerudi aloi titanium. Diperlukan bit pendek dan tajam dan makanan paksa dengan kelajuan rendah untuk penggerudian. Pendakap sokongan mesti diikat dan diulangi berulang kali dengan cukup, terutama untuk pengeboran lubang dalam. Semasa proses penggerudian, gerudi harus menjaga keadaan penggerudian di dalam lubang tanpa menganggur di dalam lubang, dan kecepatan penggerudian harus tetap rendah dan tetap. Gerudi melalui lubang dengan teliti. Semasa menggerudi, untuk membersihkan bit gerudi dan lubang gerudi, dan membuang keratan gerudi, lebih baik mengembalikan bit gerudi, dan akhirnya menggunakan umpan paksa apabila lubang itu pecah, sehingga lubang halus dapat diperoleh.

3.Titanium alloy tapping

Mengetuk aloi titanium mungkin merupakan proses pemesinan yang paling sukar. Semasa mengetuk, penyingkiran kerepek titanium yang terhad dan kecenderungan serius untuk menggigit akan menyebabkan benang tidak sesuai, menyebabkan keran macet atau pecah. Apabila penyadapan selesai, aloi titanium cenderung mengecil dengan kuat pada paip. Oleh itu, lubang buta atau lubang yang terlalu panjang harus dielakkan sejauh mungkin untuk mengelakkan kekasaran permukaan benang dalaman meningkat atau fenomena kerucut yang patah. Pada masa yang sama, kaedah mengetuk harus terus diperbaiki, seperti pinggir belakang keran yang dapat digiling. Alur cip dan sejenisnya digiling sepanjang panjang tepi gigi di hujung gigi. Sebaliknya, paip yang permukaannya teroksidasi, teroksidasi atau berlapis krom digunakan untuk mengurangkan oklusi dan keausan.

4. EDM of titanium alloy

EDM aloi titanium memerlukan jurang operasi antara alat dan benda kerja. Julat jurang lebih disukai 0. 005mm -0. 4mm. Jurang yang lebih kecil sering digunakan untuk operasi penamat yang memerlukan permukaan licin, dan jurang yang lebih besar digunakan untuk operasi kasar yang memerlukan penyingkiran logam yang cepat. Bahan elektrod lebih disukai tembaga dan zink.

8. Machine equipments

Pusat pemesinan mendatar

Pusat pemesinan menegak

CNC lathe & nbsp;

& nbsp; CNC milling machine

Grinding machine & nbsp;

& nbsp;Lathe

9.Photos of & nbsp;Customized Titanium Machining Parts

Cool tags: bahagian pemesinan titanium disesuaikan, China, pengeluar, pembekal, kilang, disesuaikan, sebut harga, dalam stok, ဆုံတွေ့သည့် Titanium CNC စက်, CNC စက်သည်တိုက်တေနီယမ်အစိတ်အပိုင်းများ, Titanium CNC စက်ကိုဖမ်းယူ, Titanium CNC ဖန်တီးမှု, Titanium CNC စက်ကိုဆုပ်ကိုင်ထားသည်, CNC စက်ကိုလုံခြုံအောင်ထားခဲ့သည်