Rumah>Produk> Penempaan Titanium > Blok Titanium

Titanium End cap

Titanium End Cap mempunyai satu siri kelebihan, seperti rintangan kakisan yang sangat baik, kepadatan kecil, kekuatan tertentu yang tinggi, keliatan yang baik dan weldability. Ia telah berjaya diaplikasikan dalam aeroangkasa, petrokimia, pembinaan kapal, perubatan, Automotif, kejuruteraan marin dan lain-lain bidang.

Hantar pertanyaan

Description/kawalan

Pengenalan ringkas

1. butiran tentangTItaniumhujung Bab

Standard	ASTM B381
Prestasi	Titanium pemalsuan mempunyai kekuatan yang tinggi dan ketumpatan kecil, baik sifat mekanikal, keliatan baik dan rintangan kakisan
Status	Annealed State (M) keadaan pemprosesan haba (R) (Annealed, pengesanan kecacatan supersonik)
Ciri	1. tentangan hebat kepada tindakan menghakis dan erosif stim asid suhu tinggi dan brine, 2. kekuatan tinggi 3. rintangan yang tinggi untuk pitting, karat rintangan kakisan 4. kekuatan tinggi kepada nisbah berat 5. kemungkinan penjimatan berat badan 6. modulus rendah, patah tinggi keliatan dan rintangan keletihan 7. kesesuaian untuk coiling dan meletakkan di dasar laut 8. berkebolehan menahan beban gas yang panas/kering dan sejuk/basah
Penerangan produk	Diameter Disesuaikan Teknik Maju Permukaan Pemprosesan permukaan yang lancar
Permohonan	industri, elektronik, perubatan, kimia, petroleum, farmaseutikal, aeroangkasa, dan sebagainya.

2. komposisi kimia TItaniumhujung Bab

Gred	N	C	H	Fe	O	Al	V	Pd	Mo	Ni	Ti
Gr1	0.03	0.08	0.015	0.20	0.18	/	/	/	/	/	Baki
Gr2	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	/	/	Baki
Gr5	0.05	0.08	0.015	0.40	0.20	5.5-6.75	3.5- 4.5	/	/	/	Baki
Gr7	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	0.12-0.25	/	/	Baki
Gr9	0.03	0.08	0.015	0.25	0.15	2.5- 3.5	2.0- 3.0	/	/	/	Baki
Gr12	0.03	0.08	0.015	0.30	0.25	/	/	/	0.2-0.4	0.6-0.9	Baki
Gr23	0.03	0.08	0.012	0.25	0.13	5.5-6.5	3.5-4.5	/	/	/	Baki

3. Sifat mekanikTItaniumhujung Bab

Gred	Kekuatan tegangan, Min MPa	Kekuatan hasil Min MPa	Elongation di 4D, min,%	Pengurangan kawasan, min%
Gr1	240	138	24	30
Gr2	345	275	20	30
Gr3	450	380	18	30
Gr4	550	483	15	25
Gr5	895	828	10	25
Gr7	345	275	20	30
Gr9	620	483	15	25
Gr12	483	345	18	25
Gr16	345	275	20	30
Gr23	828	759	10	15

4. spesifikasi TItaniumhujung Bab

Nama produk	Dimensi	Gred	Piawaian
Diameter luar mm	Diameter dalam mm	Ketinggian mm
Cakera	50 ~ 200	/	20 ~ 140	GR1,GR2,GR5,GR7, GR9, GR12,GR23	ASTM B381
200 ~ 400	/	25 ~ 150
400 ~ 600	/	30 ~ 110
Cincin	200 ~ 400	100 ~ 300	20 ~ 150
400 ~ 700	150 ~ 500	30 ~ 250
700 ~ 900	300 ~ 700	35 ~ 300
900 ~ 1300	400 ~ 900	50 ~ 400

5.Kecacatan Titanium aloi pemalsuan

a. jenis pengasingan kecacatan

Sebagai tambahan kepada pengasingan β, β spot, pengasingan kaya Titanium dan pengasingan α jalur, yang paling berbahaya adalah pengasingan celahan α yang stabil (I-Type α pengasingan), yang sering diiringi oleh lubang kecil dan retak, mengandungi oksigen, nitrogen dan gas lain, dan rapuh. Terdapat juga pengasingan yang kaya α yang stabil (jenis II pengasingan α), yang juga mempunyai kecacatan berbahaya yang disebabkan oleh retak dan kerapuhan, dan akan mengurangkan kestabilan terma dan lain-lain sifat aloi.

b. kemasukan

Terdapat kemasukan di permukaan yang kosong, dan retak sering dibentuk di sepanjang kemasukan semasa pembentukan, atau perkara asing yang jelas muncul selepas kakisan maju, yang kebanyakannya adalah titik lebur yang tinggi dan kemasukan logam ketumpatan tinggi. Takat lebur yang tinggi dan elemen kepadatan yang tinggi dalam Titanium aloi tidak sepenuhnya dikait dan ditinggalkan dalam matriks (seperti kemasukan molibdebum). Terdapat juga karida alat cip yang dicampur dalam bahan mentah Smelting (bahan yang dikitar semula) atau proses kimpalan elektrod yang tidak wajar (vakum menggunakan kaedah remelting yang tidak boleh digunakan untuk Titanium aloi Smelting, seperti kemasukan ketumpatan tinggi yang ditinggalkan oleh tungsten Arc kimpalan), seperti tungsten kemasukan, sebagai tambahan kepada Titanium kemasukan, dan lain-lain, seperti pemalsuan aloi Titanium dengan kemasukan tidak dibenarkan untuk dimasukkan ke dalam penggunaan.

c. lubang

Lubang mungkin tidak wujud bersendirian, tetapi juga mungkin wujud dalam beberapa padat, yang akan mempercepatkan kitaran rendah keletihan retak pertumbuhan dan membawa kepada kegagalan keletihan awal.

maut retak

Ia terutamanya merujuk kepada rekahan retak. Titanium aloi mempunyai kelikatan besar, cecair miskin, dan kekonduksian haba yang lemah. Oleh itu, dalam proses untuk menghasilkan ubah bentuk, disebabkan oleh geseran permukaan yang besar, tidak boleh ubah bentuk dalaman yang jelas dan perbezaan suhu yang besar antara di dalam dan di luar, ia adalah mudah untuk mengeluarkan band ricih (Garis terikan) di dalam pembentukan. Dalam kes yang serius, retak berlaku di sepanjang arah tekanan maksimum ubah bentuk.

e. pemanasan melampau

Titanium aloi mempunyai kekonduksian haba yang lemah. Selain daripada pemanasan melampau atau bahan mentah yang disebabkan oleh pemanasan yang tidak wajar semasa kerja Panas, ia juga mudah untuk haba yang disebabkan oleh kesan haba semasa dalam bentuk semula semasa yang terhasil, menyebabkan perubahan mikrostruktur dan pemanasan dalam struktur Widmanstatten.

Dalam usaha untuk memastikan kualiti Titanium aloi forgings, di samping mengawal kualiti bahan mentah, kita juga perlu memberi perhatian kepada ujian ultrasonik dari kosong dan produk separa siap untuk mencegah beberapa ubah bentuk dan sifat fizikal kecacatan yang akan berubah dalam proses Pemanasan seterusnya.

6. gambar Titanium End cap