Kecacatan pemalsuan aloi titanium
a. Kecacatan jenis pengasingan
Sebagai tambahan kepada pengasingan β, β tempat, pengasingan kaya titanium dan pengasingan jalur α, yang paling berbahaya adalah pengasingan stabil c interstisial (pemisahan jenis-I), yang sering disertai oleh lubang kecil dan retakan, yang mengandungi oksigen, nitrogen dan lain-lain gas, dan rapuh. Terdapat juga pengasingan aluminium yang stabil dan stabil (jenis II α segregasi), yang juga mempunyai kecacatan berbahaya kerana retakan dan kerapuhan, dan akan mengurangkan kestabilan terma dan sifat lain dari aloi.
b.kesimpulan
Terdapat penyisipan pada permukaan selimut, dan retakan sering terbentuk sepanjang kemasukan semasa penempaan, atau perkara asing yang jelas muncul setelah kakisan penempaan, yang kebanyakannya adalah titik lebur tinggi dan kemasukan logam berkepadatan tinggi. Titik lebur tinggi dan unsur ketumpatan tinggi dalam aloi titanium tidak dicairkan sepenuhnya dan dibiarkan dalam matriks (seperti kemasukan molibdenum). Terdapat juga kerepek alat karbida yang dicampurkan dalam peleburan bahan mentah (terutamanya bahan kitar semula) atau proses kimpalan elektrod yang tidak betul (kaedah peleburan elektrod habis vakum umumnya digunakan untuk peleburan aloi titanium, seperti kemasukan ketumpatan tinggi yang ditinggalkan oleh kimpalan busur tungsten), seperti tungsten inklusi, selain inklusi titanium, dll., pemalsuan aloi titanium dengan inklusi tidak dibenarkan untuk digunakan.
c. lubang
Lubang-lubang itu mungkin tidak ada sendiri, tetapi mungkin juga terdapat di sejumlah padat, yang akan mempercepat pertumbuhan retak keletihan kitaran rendah dan menyebabkan kegagalan keletihan awal.
d. keretakan
Ini terutama merujuk kepada retakan penempaan. Titanium alloy mempunyai kelikatan yang besar, kelancaran yang lemah, dan kekonduksian terma yang buruk. Oleh itu, dalam proses penempaan deformasi, kerana geseran permukaan yang besar, ketidakseragaman ubah bentuk dalaman yang jelas dan perbezaan suhu yang besar antara bahagian dalam dan luar, mudah untuk menghasilkan jalur ricih (garis regangan) di dalam penempaan. Dalam kes yang serius, retakan berlaku sepanjang arah tekanan ubah bentuk maksimum.
e. pemanasan berlebihan
Aloi titanium mempunyai kekonduksian terma yang buruk. Sebagai tambahan kepada pemanasan terlalu lama pemalsuan atau bahan mentah kerana pemanasan yang tidak betul semasa kerja panas, ia juga mudah untuk terlalu panas kerana kesan terma semasa ubah bentuk semasa penempaan, mengakibatkan perubahan struktur mikro dan terlalu panas struktur Widmanstatten.
Untuk memastikan kualiti pemalsuan aloi titanium, selain dengan ketat mengawal kualiti bahan mentah, kita juga harus memperhatikan pengujian ultrasonik kosong penempaan dan produk separuh siap untuk mencegah beberapa ubah bentuk dan sifat fizikal kecacatan. yang akan berubah dalam proses pemanasan seterusnya.
