Pengeluaran perindustrian aloi titanium dan titanium, sama ada ia adalah elektrod boleh guna yang dicairkan semula atau bilet palsu, atau tuangan berbentuk khas, kebanyakannya diperoleh melalui peleburan arka elektrod boleh guna vakum. Dengan perkembangan dan kemajuan teknologi moden, peleburan aloi titanium dan titanium, termasuk lebur arka elektrod boleh guna vakum, telah membangunkan beberapa teknologi termaju baharu. Teknologi perwakilan dalam beberapa tahun kebelakangan ini adalah seperti berikut:
1. Kaedah penyediaan elektrod untuk peleburan boleh guna vakum aloi titanium dengan penambahan langsung logam takat lebur tinggi
Berdasarkan penyediaan konvensional elektrod untuk lebur arka guna vakum aloi titanium, kaedah elektrod kimpalan yang terdiri daripada blok elektrod yang ditekan terus dengan alur tertentu dan rod logam takat lebur tinggi yang sesuai untuk bentuk alur blok elektrod boleh digunakan untuk mencairkan jongkong berkualiti tinggi dengan komposisi seragam dan tiada pengasingan yang memenuhi keperluan pengiraan nisbah dengan memilih proses pencairan arka boleh guna vakum yang sesuai.
2. Proses memulakan semula arka selepas kegagalan kuasa semasa pencairan boleh guna vakum aloi titanium dan titanium
Proses memulakan semula arka selepas kegagalan kuasa semasa pencairan boleh guna vakum aloi titanium dan titanium termasuk langkah berikut: apabila arka dimulakan semula selepas lebur terganggu, arus lebur meningkat dengan cepat kepada 75-80% daripada arus lebur biasa, dan arus lebur dikekalkan pada masa ini; apabila tepi kolam lebur mencapai dinding pijar, ia dikekalkan selama 2-3 minit, dan kemudian arus lebur pada masa ini dengan cepat meningkat kepada arus lebur biasa. Kelebihan proses ini ialah jumlah masa permulaan arka sangat dipendekkan, jurang antara jongkong dan dinding pijar selepas isipadu penyejukan mengecut, dan rongga pengecutan dalaman yang terbentuk oleh penyejukan dan pemejalan jongkong dielakkan: apabila arus lebur mencapai 75~80% daripada arus lebur biasa, arus lebur dikekalkan untuk satu tempoh masa, supaya kelajuan lebur elektrod dan kolam lebur yang dipadatkan dapat dikawal dengan lebih tepat, dan sejumlah besar lebur cecair dielakkan daripada mengalir ke dalam celah antara jongkong dan dinding pijar serta-merta, atau menyebabkan kecacatan penutup sejuk.
3. Kaedah pencairan dan kitar semula sisa blok titanium tulen
Kaedah pencairan dan kitar semula sisa blok titanium tulen menggunakan relau perapian sejuk rasuk elektron dengan 6 senapang elektron, memuatkan bahan mentah komponen terpilih ke dalam penyuap relau perapian sejuk rasuk elektron, mencairkan, dan kemudian menyejukkan jongkong yang diperolehi keluar. daripada relau untuk mendapatkan produk siap. Kaedah ini secara langsung menggunakan bahan kitar semula TA1 untuk mencairkan, mengelakkan penghancuran bahan buangan, menekan blok elektrod, dan mengimpal elektrod. Peleburan jongkong tunggal boleh mencairkan 9 bar dengan jumlah berat kira-kira 6.5 tan sehari, dan pencairan jongkong berganda boleh mencairkan 18 bar dengan jumlah berat kira-kira 13 tan sehari, yang sangat meningkatkan kecekapan dan kelajuan kitar semula.
4. Kaedah pencairan dan kitar semula rasuk elektron untuk bahan buangan seperti cip aloi titanium dan titanium
Kaedah pencairan katil sejuk rasuk elektron dan kaedah kitar semula untuk sisa seperti cip aloi titanium dan titanium, prosesnya ialah: mengikut komposisi aloi titanium dan titanium yang dilebur, timbang sisa seperti cip titanium tulen, atau timbang satu atau dua tulen. sisa seperti cip titanium dan sisa seperti cip aloi titanium dan campurkan dengan titanium span dan unsur tambahan aloi tulen dan/atau aloi perantaraan, jumlah sisa seperti cip aloi titanium tulen dan titanium yang ditambah kepada campuran ialah 10%~90 % mengikut peratusan jisim; kemudian tekan ke dalam blok elektrod, dan gunakan relau lebur katil sejuk rasuk elektron untuk melakukan peleburan katil sejuk rasuk elektron pada blok elektrod untuk mendapatkan jongkong aloi titanium atau titanium. Kaedah ini boleh menghasilkan jongkong titanium tulen yang layak dengan sisa seperti cip titanium tulen sehingga 100%, atau menghasilkan jongkong aloi titanium yang layak dengan sehingga 90% sisa seperti cip aloi titanium dan titanium; hanya satu peleburan katil sejuk rasuk elektron diperlukan, dan tiada lebur sekunder atau tertier diperlukan.
5. Kaedah pencairan jongkong aloi titanium dan titanium bersih
Kaedah lebur jongkong aloi titanium dan titanium bersih adalah seperti berikut: timbang titanium span atau unsur tambahan aloi tulen, aloi perantaraan dan titanium span, tekan span titanium atau unsur tambahan aloi tulen campuran, aloi perantaraan dan titanium span ke dalam blok elektrod, kimpalan blok elektrod yang ditekan menjadi elektrod, dan gunakan relau katil sejuk rasuk elektron untuk melakukan peleburan katil sejuk rasuk elektron pada elektrod untuk mendapatkan jongkong aloi titanium atau titanium bersih dengan komposisi kimia seragam; tahap vakum lebur peleburan katil sejuk rasuk elektron adalah lebih rendah daripada 6×10-2Pa, kelajuan lebur ialah 70~150kg/j, dan kuasa lebur ialah 100~300kw; unsur tambahan aloi tulen dan aloi perantaraan ialah 0%~20% daripada jumlah berat jongkong aloi titanium. Jongkong aloi titanium dan titanium yang dihasilkan mempunyai komposisi kimia yang seragam, dan struktur makroskopik jongkong adalah lebih baik daripada jongkong lebur arka boleh guna vakum, dan tiada kemasukan takat lebur tinggi seperti TiN dan WC.
6. Kaedah peleburan aloi titanium yang mengandungi unsur pengaloian takat lebur tinggi
Kaedah penyediaan industri jongkong aloi titanium yang mengandungi unsur pengaloian takat lebur tinggi. Dengan memilih bahan mentah aloi, menggunakan blok elektrod yang dipasang khas, menggunakan teknologi lebur arka boleh guna vakum konvensional, melaraskan arus dan voltan tiga leburan, jongkong aloi titanium yang mengandungi unsur pengaloian takat lebur tinggi dengan komposisi kimia seragam dan tiada kemasukan disediakan. Logam takat lebur tinggi diagihkan sama rata dalam elektrod boleh guna, elektrod guna pakai mudah disediakan dan kos rendah, dan parameter arus dan voltan adalah munasabah semasa lebur. Berdasarkan laluan proses tradisional, plat logam tulen kos rendah digunakan mengikut kaedah pemasangan elektrod pakai habis tertentu, dan bukannya menambah aloi perantaraan yang mahal dan logam tulen lain kepada aloi titanium, pelbagai relau lebur arka boleh guna vakum digunakan untuk lebur untuk mendapatkan jongkong aloi titanium yang mengandungi unsur pengaloian takat lebur tinggi dengan komposisi seragam, yang sesuai untuk aplikasi industri.
7. Kaedah untuk menyediakan jongkong aloi titanium TC4 oleh pancaran elektron peleburan relau perapian sejuk
Kaedah untuk menyediakan jongkong aloi titanium TC4 dengan peleburan relau perapian sejuk rasuk elektron adalah seperti berikut: span titanium dan kacang aluminium dicampur sama rata dan kemudian ditekan ke dalam blok elektrod, yang dikimpal menjadi elektrod dan kemudian diletakkan di dalam relau arka boleh guna vakum untuk satu kali lebur untuk mendapatkan aloi induk Ti-AI; aloi induk Ti-Al dihancurkan menjadi zarah aloi induk Ti-Al; span titanium, aloi induk Al-V dan zarah aloi induk Ti-Al dicampur rata dan kemudian ditekan ke dalam blok elektrod, yang disambungkan ke dalam elektrod dan kemudian diletakkan di dalam relau perapian sejuk rasuk elektron untuk satu kali lebur untuk mendapatkan Jongkong aloi titanium TC4. Kaedah ini menggantikan kacang aluminium dengan aloi induk Ti-Al, mengurangkan kemeruapan unsur Al, meningkatkan kadar penggunaan bahan mentah dan kecekapan penggunaan relau perapian sejuk rasuk elektron, dan relau perapian sejuk rasuk elektron yang digunakan untuk pencairan sekali sahaja mempunyai kelebihan yang lebih kukuh dalam mengurangkan kos pemprosesan bahan titanium dan meningkatkan kecekapan pengeluaran, dan boleh meningkatkan kebersihan jongkong aloi titanium dan mendapatkan jongkong berkualiti tinggi.
