Hei ada! Sebagai pembekal bar titanium bulat, saya telah berada dalam perniagaan yang cukup lama untuk mengetahui bahawa mengawal ketepatan dimensi semasa pengeluaran tidak berjalan di taman. Tetapi jangan risau, saya di sini untuk berkongsi beberapa petua dan cara yang saya ambil selama bertahun -tahun.
Pertama, mari kita bincangkan mengapa ketepatan dimensi sangat penting. Ketika datang ke bar titanium bulat, bahkan sisihan sedikit dari dimensi yang ditentukan dapat memberi impak besar kepada prestasi mereka. Sama ada ia digunakan dalam industri aeroangkasa, perubatan, atau lain -lain berteknologi tinggi, dimensi yang tepat memastikan bahawa bar sesuai dengan sempurna ke dalam aplikasi yang dimaksudkan.
Bermula dengan bahan mentah yang berkualiti tinggi
Perjalanan untuk mencapai ketepatan dimensi bermula dengan bahan mentah. Kami sentiasa sumber aloi titanium terbaik untuk bar bulat kami. Sebagai contoh, kamiGR2 Titanium Roddibuat dari titanium gred 2, yang terkenal dengan rintangan kakisan yang sangat baik dan kebolehbagaian yang baik. Menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi bermakna kita bermula dengan asas yang lebih konsisten, yang penting untuk pemesinan yang tepat.
Proses pemesinan yang tepat
Pemesinan adalah di mana sihir berlaku. Kami menggunakan Negeri - - - mesin CNC (Kawalan Berangka Komputer) untuk memotong dan membentuk bar titanium bulat kami. Mesin -mesin ini diprogramkan untuk mengikuti arahan yang sangat tepat, yang membantu kita mencapai toleransi yang ketat. Contohnya, semasa memesongkan kamiBar titanium pusingan ti gr1, kita dapat mengawal diameter dan panjang dalam batas yang sangat sempit.
Salah satu faktor utama dalam pemesinan adalah alat pemotongan. Kami kerap memeriksa dan menggantikan alat pemotongan kami untuk memastikan mereka tajam dan dalam keadaan baik. Alat membosankan boleh menyebabkan pemotongan yang tidak sekata dan membawa kepada ketidaktepatan dimensi. Kami juga memberi perhatian kepada parameter pemotongan, seperti kelajuan pemotongan, kadar suapan, dan kedalaman pemotongan. Parameter ini perlu diselaraskan dengan teliti berdasarkan aloi titanium tertentu dan dimensi bar yang dikehendaki.
Dalam - Kawalan Kualiti Proses
Kami tidak hanya menetapkan mesin dan berharap yang terbaik. Sepanjang proses pengeluaran, kami mempunyai sistem kawalan kualiti proses yang ketat. Pasukan kawalan kualiti kami menggunakan instrumen pengukur ketepatan seperti mikrometer, kaliper, dan peranti pengukur optik untuk memeriksa dimensi bar di pelbagai peringkat pengeluaran.
Sebagai contoh, selepas pemesinan kasar, kami mengambil pelbagai ukuran untuk memastikan bar hampir dengan dimensi sasaran. Kemudian, semasa pemesinan selesai, kami membuat pelarasan yang baik berdasarkan pengukuran ini. Proses berulang ini membantu kita menangkap sebarang isu yang berpotensi awal dan membuat pembetulan yang diperlukan sebelum bar selesai sepenuhnya.
Pertimbangan Rawatan Haba
Rawatan haba adalah satu lagi langkah penting dalam pengeluaran bar titanium bulat. Ia boleh menjejaskan sifat mekanikal titanium, tetapi ia juga boleh memberi kesan kepada ketepatan dimensi. Apabila kami memanaskan - merawat bar kami, kami dengan teliti mengawal suhu, kadar pemanasan, dan kadar penyejukan.
Untuk kamiBar Titanium untuk Perubatan, kita perlu memastikan bahawa proses rawatan haba tidak menyebabkan perubahan dimensi yang signifikan. Kami menggunakan relau khusus dengan sistem kawalan suhu yang tepat untuk mencapai matlamat ini. Selepas rawatan haba, kami mengukur bar sekali lagi untuk memastikan mereka masih memenuhi dimensi yang diperlukan.
Faktor Alam Sekitar
Anda mungkin tidak memikirkannya, tetapi persekitaran di mana kami menghasilkan bar titanium bulat juga boleh menjejaskan ketepatan dimensi. Suhu dan kelembapan boleh menyebabkan titanium berkembang atau berkontrak sedikit. Itulah sebabnya kemudahan pengeluaran kami adalah iklim - dikawal. Kami mengekalkan suhu dan kelembapan pada tahap yang stabil untuk meminimumkan kesan ini.
Latihan Pekerja
Akhir sekali, pekerja kami memainkan peranan penting dalam mengawal ketepatan dimensi. Kami menyediakan latihan komprehensif kepada semua pekerja kami, dari pengendali mesin ke pemeriksa kawalan kualiti. Mereka perlu memahami kepentingan ketepatan dimensi dan bagaimana tindakan mereka dapat memberi kesan kepadanya.
Pengendali kami dilatih untuk mengendalikan mesin dengan betul dan membuat penyesuaian apabila perlu. Pemeriksa kawalan kualiti dilatih untuk menggunakan instrumen pengukur dengan tepat dan mentafsirkan hasil dengan betul. Dengan mempunyai tenaga kerja yang terlatih, kami dapat memastikan bahawa setiap langkah proses pengeluaran dijalankan dengan tahap ketepatan tertinggi.
Kesimpulan
Mengawal ketepatan dimensi bar titanium bulat semasa pengeluaran adalah tugas yang kompleks tetapi dapat dicapai. Ia memerlukan gabungan bahan mentah yang berkualiti tinggi, proses pemesinan yang tepat, kawalan kualiti yang ketat, rawatan haba yang teliti, perhatian kepada faktor persekitaran, dan tenaga kerja yang terlatih.
Jika anda berada di pasaran untuk bar titanium pusingan berkualiti tinggi dengan ketepatan dimensi yang sangat baik, kami ingin mendengar daripada anda. Sama ada anda perlukanGR2 Titanium Rod,Bar titanium pusingan ti gr1, atauBar Titanium untuk Perubatan, Kami telah mendapat anda dilindungi. Jangkau kami untuk membincangkan keperluan anda dan mari bekerjasama untuk mencari penyelesaian yang sempurna untuk projek anda.
Rujukan
- Buku Panduan ASM Volume 2: Ciri -ciri dan Pemilihan: Aloi Nonferrous dan Khas - Bahan Tujuan
- Titanium: Panduan Teknikal oleh John C. Williams
